изготовление деталей
 
Добавить в "Избранное" Скачать каталог запчастей Написать нам письмо
металлообработка на заказ
: : : :
     
О нас
Услуги
Возможности производства
Каталог продукции
Продукция
Система менеджмента качества
Охрана труда
Контакты


О КОМПАНИИ УСЛУГИ ПРОИЗВОДСТВО ИНФОРМАЦИЯ КОНТАКТЫ
  Главная Продукция Оборудование Модуль глазировки шапки мороженого

Модуль глазировки шапки мороженого

вниз 

Модуль глазировки шапки мороженого в вафельных стаканчиках, конусах, рожках – отличают малые габариты, удобство эксплуатации и производительность, соответствующая производительности линии М6-ОЛВ.

Конструкция модуля универсальна как для стандартного стаканчика, так и для большого стаканчика (диаметр по верхнему краю 75мм), так и для конуса высотой до140мм.

Модуль удобно использовать при ограниченных площадях, когда размещение дополнительного оборудования связано с ограничениями по безопасности и удобству эксплуатации.

Вместе с обслуживающим персоналом и вспомогательным оборудованием (столы для продукции, стулья) он занимает около 6 кв.м. площади. Обслуживают непосредственно модуль 2 человека. Конструкция модуля обеспечивает удобство работы и управления модулем.

Блок управления расположен с правой стороны на высоте, удобной для работы с ним.

Блок управления обеспечивает контроль и управление работой модуля:

  • изменение скорости движения транспортера в зависимости от навыков и усталости обслуживающего персонала;
  • обеспечивает контроль температуры глазури в любых пределах с точностью не хуже 0,5°С;
  • не допускает включение модуля без воды в рубашке обогрева (по особому заказу в рубашку обогрева может быть залит глицерин, что позволит забыть о необходимости следить за уровнем обогревающей жидкости, снизит в несколько раз коррозию, увеличит срок службы модуля, уменьшит время обслуживания);
  • управляет работой ковша глазировки;
  • контролирует режимы работы модуля и состояние его, в случае выхода какого-либо элемента из строя выдает команду на останов, а на индикаторе отображается неисправный элемент.

Модуль допускает работу с широким спектром глазурей с различными временами застывания.

Перемешивание глазури происходит при подъеме и опускании глазировочного ковша оригинальной конструкции. Для устранения волн и разбрызгивания глазури в ванне предусмотрены специальные волногасители. Регулировка цикла работы модуля и установка температуры глазури производится без остановки работы модуля.

Объем глазировочной ванны достаточен для 1 часа работы без пополнения глазури при максимальной производительности. При необходимости и при наличии свободных площадей модуль может быть обеспечен станцией подготовки глазури.

 

Срок изготовления – 1,5 месяца.

 

Наименование показателя

Значение

климатическое исполнение по ГОСТ 15150 - 69

УХЛ 4

Напряжение сети электропитания, В

220 ± 22

Степень защиты по ГОСТ 14254-96

для БУ - IР54

Потребляемая мощность, кВт

2.4

Рабочая среда пневмоавтоматики

сухой отфильтрованный воздух без обогащения маслом

Давление в пневмолинии, МПа

0,6-1,0

Рабочее давление пневмоавтоматики, МПа

0,6 ± 0,06

Расход воздуха, л/ч

200

Техническая производительность, шт/час

до 4800

Габаритные размеры, мм, не более:

 

длина x ширина x высота

1350 x 1100 x 750

Масса, кг, не более 

190

 


В этом разделе
Вафлерезка
Цифровой измеритель давления
Весовой дозатор
Фильтр многоразового использования А-ФМС-0,6
Эскимо во фруктовой оболочке
 Модуль глазировки шапки мороженого
Маркер даты МТ3
Дозатор текучих продуктов
Гомогенизаторы

вверх
СПЕЦПРЕДЛОЖЕНИЕ

Изготовление деталей

Для предварительной заявки на изготовление деталей напишите нам письмо.

Наши специалисты проконсультируют Вас. Будем рады сотрудничать.


ПРОДУКЦИЯ
 
 
Яндекс.Метрика Рейтинг@Mail.ru
ООО "Завод"Алькор"
Адрес: 300002, г.Тула, ул.Демидовская, д.63
Тел./факс: (4872) 521-570, 521-571, 521-572, 521-573, 521-574, 521-575
 Написать нам письмо
 Скачать прайс-лист
Система менеджмента качества предприятия сертифицирована по ГОСТ ISO 9001-2011